阻燃涤纶纱有哪些特性？

阻燃涤纶纱是通过在涤纶纺丝过程中添加阻燃剂（共聚型），或对成品涤纶纱进行阻燃涂层/浸渍处理（后整理型） 制成的功能性纱线，核心特性是遇火不易燃烧、能自熄且减少火焰蔓延，广泛用于工装、家纺、汽车内饰等对防火有要求的领域，具体优缺点如下：

主要优点

1. 阻燃性能优异且稳定：核心优势是具备可靠的防火效果，遇火时能快速形成碳化层隔绝氧气，阻止火焰继续燃烧（自熄时间通常≤3秒），且不产生熔融滴落物；共聚型阻燃涤纶的阻燃成分与纤维结构结合紧密，经多次水洗后阻燃性能几乎无衰减，长期使用仍能满足安全标准。

2. 物理性能与普通涤纶接近：保留了涤纶纱耐磨、抗皱、干态强度高的特点，制成的面料不易破损、久穿不变形，且抗拉伸、抗撕裂能力强，能适应工装（如焊工服、消防服）等高频使用场景的耐用需求。

3. 耐化学性与耐候性好：对酸、碱、有机溶剂等具有一定耐受性，不易因接触化学品而损坏；同时耐高温（软化点约230℃）、耐日晒，长期暴露在户外或高温环境中，纤维结构不易老化，适合制作户外遮阳布、汽车内饰等。

4. 加工适应性强：可与棉、棉纶等纤维混纺（提升舒适度或强度），也能单独织成针织、机织面料，染色性能与普通涤纶相近，可制成多种颜色，满足不同场景的外观设计需求，且加工工艺无需大幅调整现有设备。

主要缺点

1. 手感偏硬，舒适度较低：因阻燃剂（尤其是后整理型的涂层剂）增加了纤维硬度，纱线及面料触感粗糙、弹性差，贴身穿着时易有僵硬感，透气性也会因涂层堵塞纤维间隙而下降，不适合制作日常贴身内衣。

2.’部分类型存在环保与健康隐患：传统卤系阻燃剂在燃烧时可能释放有毒气体（如氯化氢），虽目前多改用环保型磷系阻燃剂，但成本更高；此外，后整理型纱线的阻燃涂层若附着不牢，可能在穿着或洗涤中脱落，存在轻微皮肤刺激风险（敏感人群需注意）。

3. 染色难度略高：阻燃剂可能影响染料与纤维的结合，导致部分深色或鲜艳色系染色时易出现色花、色牢度偏低（尤其水洗牢度），需采用专用染料或调整染色工艺，进一步增加生产成本。