主要品种有有机棉纱、再生涤纶纱、竹纤维纱、阻燃纱
混纺纱、粗支纱、合股纱、染色纱

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纯棉纱 丝光烧毛染色纱 92

2020-5-19905

未标题-6

     纯棉纱,按照国家标准规定,纱线质量按品质指标和重量不匀率对棉纱评等。按条干均匀度和棉结,杂质粒数对棉纱评级。其中品质指标主要指纱线的强度,它在一定程度上反 映织物耐穿,耐用性能。纱线的品级主要反映纱线的粗细差异及外观疵点情况,它直接影响织物外观,如纹路的匀整,清晰与阴影的大小等。纱线质量的高低与生产管理,工艺条件,机械状况,技术操作水平,原棉的优劣及其使用合理情况有着密切的关系。


    丝光烧毛染色纱,丝光棉面料属棉中佳品,比一般棉织物轻薄,吸湿性、透气性良好。 丝光棉面料以棉为原料,经精纺制成高织纱,再经烧毛、丝光等特殊的加工工序,制成光洁亮丽、柔软的高品质丝光纱线。以这种原料制成的高品质针织面料,不仅完全保留了原棉优良的特性,而且具有丝一般的光泽,织物手感柔软,吸湿透气,垂感颇佳;面料清爽、柔软、吸湿、透气性能好,光泽度佳。花色丰富,穿起来而随意,充分体现了穿者的气质与品位;此种丝光棉针织面料多用于T-SHIRT,POLO-SHIRT等。丝光棉选用的棉花原料较为高 档,丝光棉由于选用高 档的棉花原料以及高 档染料等辅料,又经过一系列严格的加工程序,其产品可谓棉中品,既保留了纯棉柔软舒 适、吸湿透气的天 然优点,还具有很多独特优势:丝光棉纱线优势:1、纱线,不易断裂;2、光泽度增加,有丝一般亮度;3、染色性能提高,色泽鲜亮;4、纱线断裂深 度随张力的而减少,即不易拉长而变型。俗称双丝光的面料完整的工艺流程为:棉花纺纱→精梳→纱线烧毛→纱线丝光→纱线绞染→固色、柔软、倒绞后形成丝光棉纱线→色纱针织形成面料→面料染色(如果前期纱线未染色)→面料丝光→面料预缩、定型→形成双丝光棉面料,裁布即可制衣。而一般纯棉面料的主要工艺往往是:棉花纺纱→织布→染色后即可制衣。对织物进行丝光处理。首先将纱线在张力下浸碱,利用丝光的基本原理,即棉纤维在浓碱溶液中的不可逆溶胀,使纱线产生均匀柔和的光泽,并提高纱线的及对染料的吸附率;其次再对织物进行丝光处理,它同样利用棉纤维在浓碱溶液中的不可逆溶胀,将坯布在张力状态下浸碱,使丝光效果更全 面 彻 底。经第 二次丝光后,碱液作用比普通仅对纱线丝光的棉织物效果均匀,光泽更加亮丽自然。经过丝光处理的棉纤维,横截面近似圆形。利用树脂快速包埋切片技术分别对纱线丝光、织物丝光以及双丝光织物中的纱线做切片,可知双丝光纱线中棉纤维的丝光度比只经过1次丝光处理的纱线丝光和织物丝光的纱线中棉纤维的丝光度高,其纤维截面的圆形度较高,纱线截面中圆形度高的纤维截面所占的比例也较大。yn