阻燃涤纶纱的生产工艺是什么?

阻燃涤纶纱的生产工艺主要包括以下三种方式，具体技术细节和特点如下：

1. ‌本征阻燃纤维法‌

通过在高分子链中引入阻燃性基团（如磷、氮元素），直接合成具有阻燃特性的涤纶原料。这种方法生产的纤维热稳定性高，裂解温度提升，阻燃效果持久且不受洗涤影响。例如，芳砜纶、聚苯并咪唑纤维等均属于此类。

2. ‌改性阻燃纤维法‌

通过共聚、共混、接枝或皮芯复合纺丝等技术，将阻燃剂（如三氯乙基磷酸酯TCEP）引入涤纶纤维中。常见工艺包括：

高温高压法‌：135℃下处理60分钟，阻燃剂浓度6%，需添加乳化剂和保护胶。

热熔法‌：二浸二轧后预烘（100℃）和焙烘（180℃），阻燃剂浓度16%。

该方法成本较低，但阻燃性可能随洗涤次数逐渐减弱。

3. ‌阻燃后整理法‌

对普通涤纶纱线或织物进行阻燃整理，主要工艺包括：

浸轧-烘焙工艺‌：使用普鲁苯（PROBAN）或Texnology®ZRJ等阻燃剂，通过浸轧、预烘、焙烘使药剂与纤维交联。

涂层工艺‌：将阻燃剂与PVC树脂混合涂覆基布，塑化后形成阻燃层。

后整理工艺简单，适合小批量生产，但可能影响织物手感和强度。

补充说明

环锭纺工艺‌：多数阻燃涤纶纱采用环锭纺技术，通过钢领和钢丝圈加捻，生产21-40支纱线，成纱形态多为筒纱。

环保趋势‌：新型无卤阻燃剂（如膨胀型阻燃剂）可降低二氧化碳释放量，且不影响织物性能。