潍坊七棉纺纱有限公司
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2025-10-20
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1. 优化柔软整理工艺
阳离子型柔软剂:非离子或阴离子型柔软剂会导致手感糙硬,需选用阳离子型柔软剂(如柔软剂VS、ES)进行处理,用量为纤维重量的0.5%~3%,温度65~85℃,时间15~30分钟,pH值6~7。
同浴处理:部分柔软剂(如1227、1631表面活性剂)兼具缓染作用,可在染色时同步加入,减少后续工序。
2. 调整表面活性剂类型
避免阴离子/非离子助剂:这类助剂在腈纶纤维上形成疏水基朝外的配向效应,增加摩擦系数,导致手感发硬。
选择润湿渗透性强的助剂:如Suractent230S等表面活性剂可提升纤维柔顺性,同时降低刺激性。
3. 控制染色与后处理参数
温度与时间:染色时需缓慢升温(75~80℃开始),避免高温骤变导致纤维收缩硬化;膨化处理需在95℃以上充分舒展纤维。
脱水与烘干:脱水后含水率控制在12%~14%,烘干温度60~80℃,避免高温泛黄或色变。
4. 纤维混纺与结构设计
高收缩腈纶混纺:与常规腈纶混合可提升纱线蓬松度,改善仿羊毛手感。
细旦纤维应用:采用线密度低于2.2dtex的纤维,通过喷气纺纱等技术降低粗糙感。
5. 避免助剂残留与冲突
彻底前处理:染色前需退浆、清洗,防止浆料或碱性助剂残留影响后续整理效果。
离子兼容性:确保染料、匀染剂与柔软剂的离子类型匹配,避免凝聚导致手感恶化。
通过上述方法可显著提升腈纶纱的柔软度与蓬松性,接近天然羊毛的触感。
