潍坊七棉纺纱有限公司
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区分涡流纺竹纤维纱与其他纱线的关键方法
1. 结构特征分析
涡流纺纱线结构:由平行无捻的芯纤维(占比约30%)和规则螺旋包缠的外层纤维(占比约70%)组成,外层纤维紧密覆盖纱芯,表面光洁且毛羽少。
竹纤维特性:竹纤维横截面呈多孔状,燃烧时散发类似纸张的烧焦味,灰烬细腻呈灰白色,区别于化纤的熔融结块现象。
2. 物理性能测试
退捻实验:涡流纺纱退捻时,外层纤维可松散捻动,芯纤维保持无捻状态;而环锭纺纱退捻后纤维完全松散,气流纺纱则因纤维纠缠难以退捻。
耐磨性:涡流纺竹纤维纱因外层包缠结构,抗起球性和耐磨性优于环锭纺纱,但短片段不匀率略高。
3. 工艺与外观鉴别
纺纱速度:涡流纺速度可达450m/min,远高于环锭纺,成纱效率高且筒子纱可直接用于织造。
织物手感:涡流纺竹纤维纱织物硬挺且透气性好,染色均匀;而环锭纺纱织物更柔软,但易起毛。
4. 仪器辅助检测
显微镜观察:竹纤维纵向有天然沟槽,横截面呈不规则多孔形;涡流纺纱的包缠结构可通过显微镜清晰分辨。
电子清纱器:涡流纺设备(如村田VORTEX 870 EX)可实时监测毛羽和疵点,数据可作为质量对比依据。
通过综合结构、性能、工艺及仪器检测,可有效区分涡流纺竹纤维纱与其他纱线。