纯棉无捻纱的胶性粘合技术：水洗溶解工艺与柔顺性提升 新疆长绒棉无捻纱‌ 竹纤维混纺无捻纱‌

纯棉无捻纱因去除了传统加捻结构，具备柔软触感与高吸湿性能，但其纤维间抱合力弱，限制了实际应用。胶性粘合技术通过引入水溶性粘合剂实现纤维固接，成为解决这一矛盾的核心方案，而水洗溶解工艺的优化与柔顺性提升技术的突破，更是推动其产业化的关键。

一、胶性粘合体系与水洗溶解工艺的适配性设计

胶性粘合的核心是选择与纯棉纤维相容性好、溶解性能可控的粘合剂。目前主流采用聚乙烯醇（PVA）类、聚氧化乙烯（PEO）类水溶性树脂，这类粘合剂能通过浸轧、喷涂等方式均匀附着于纤维表面，经低温烘干形成薄膜，将松散纤维粘合为整体，使无捻纱干态断裂强度从原生的0.8cN/dtex提升至2.0-2.5cN/dtex，满足织造与裁剪需求。企业通过正交试验确定关键参数：水洗温度控制在60-70℃，既保证粘合剂快速溶解（溶解率达98%以上），又避免高温损伤棉纤维；浴比设定为1:20，配合15分钟动态水洗与3次清水漂洗，彻底去除残留胶膜；后采用低温（40℃）烘干，防止纤维因高温收缩变硬。某家纺企业应用该工艺后，产品脱胶率稳定在97%以上，水洗后纱线无胶膜残留，触感回归天然柔软。

二、柔顺性提升的技术路径与实践效果

粘合与脱胶过程易导致纱线粗糙、手感偏硬，柔顺性提升需从粘合剂改性与后整理优化双向发力。在粘合剂体系中引入有机硅柔软剂，其分子链能与粘合剂形成共混膜，既不影响粘合强度，又能在脱胶后在纤维表面留下润滑层，使纱线摩擦系数从0.35降至0.22，手感明显细腻。脱胶后的专项柔顺整理进一步强化效果。采用天然植物油脂基柔软剂进行浸轧处理，通过分子间范德华力与棉纤维结合，在纤维表面形成柔性保护层，同时不影响纱线吸湿透气性。经测试，优化后的纯棉无捻纱织物悬垂系数提升30%，折皱回复角改善25%，水洗5次后仍保持良好柔顺性，远优于未处理产品。