再生涤竹纱

    再生涤竹：在梳理的过程中容易损伤，造成短绒的增加。在生产的过程中容易造成纱疵增加。因此清棉工序采用“多梳少打，以梳代打”的工艺原则，同时要保证过棉通道的顺畅，避免挂花，防止索丝和棉结的产生；梳棉工序采用较大的隔距，低齿密的针布和较低的速度，来减少纤维的损伤。并条工序“重加压、大隔距，适当的加大后区牵伸倍数”的原则，有利于加强整理，获得更好的伸直度、平行度、能尽大可能的降低棉结、短绒，减少偶发性纱疵；粗纱采用较大的系数、小张力，增加纱条的紧密性；细纱工序应加强对浮游纤维的控制，提高纱线质量；络筒工序工序采用低速度、适当张力等措施；加强各工序温湿度的管理工作，防止因温湿度不合适造成产品质量的波动。坚持以提高再 生资源回收利用和行业可持续发展为己任，以新技术、新工艺、新设备为基础，以绿色环保为理念，率先研发，生产并推出了能用于服用的100％再 生涤纶短丝，推出了该系列的纤维，纱线，毛条和面料。再 生纤维性能与原生纤维产品相当，部分性能甚至优于原生纤维。得益于的物性指标，可以替代石油基原生纤维及纱线生产各类纺织或非织面料。

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